Η μηχανή φρεζαρίσματος τελικής όψης είναι ο εξοπλισμός εργαλειομηχανών για την επεξεργασία της ακραίας επιφάνειας του αιθρίου των θυρών και των παραθύρων του συστήματος αλουμινίου σπασμένης γέφυρας. Οι κοινές προδιαγραφές είναι φρέζα μικρής ακραίας όψης, μεσαίου συνδυασμού φρεζάρισμα τελικής όψης, μεγάλο φρεζάρισμα τελικής όψης πέντε μαχαιριών και φρέζα τελικής όψης CNC. Τα πλεονεκτήματα της μηχανής φρέζας CNC τελικής όψης προφίλ αλουμινίου είναι η βολική λειτουργία CNC, η σταθερή απόδοση, η υψηλή απόδοση παραγωγής, το ευρύ φάσμα εφαρμογής και άλλα πλεονεκτήματα, τα συγκεκριμένα πλεονεκτήματα είναι τα εξής: 3 συν 1 CNC φρέζα τελικής όψης
1. Εύκολο στη λειτουργία:
Η χρήση συστήματος αριθμητικού ελέγχου, λειτουργία οθόνης αφής, πρόγραμμα επεξεργασίας αυτόματης μεταφοράς, αυτόματη επεξεργασία, βολική λειτουργία.
2. Σταθερή απόδοση:
Σύστημα μετάδοσης κίνησης σερβοκινητήρα, η κατεύθυνση τροφοδοσίας χρησιμοποιώντας μια μεγάλη βίδα με σφαιρικό οδηγό, ταχύτερη, πιο σταθερή λειτουργία.3. Υψηλή απόδοση παραγωγής: Το οριζόντιο φρεζάρισμα υιοθετεί κινητήρα υψηλής ισχύος, σχεδιασμό συνδυασμένου φρεζαρίσματος, ένα κλιπ μπορεί να φρεζάρει και να υποστεί επεξεργασία με πολλαπλά προφίλ, χωρίς χειροκίνητη ρύθμιση, μπορεί να ολοκληρωθεί γρήγορα και άνετα επιλέγοντας το προκαθορισμένο πρόγραμμα. Τα προφίλ με διαφορετικές διατομές μπορούν να υποβάλλονται σε συνεχή επεξεργασία. Υψηλή παραγωγική αποδοτικότητα.4. Ευρύ πεδίο εφαρμογής: Κάθετη κάθετη κοπτική λεπίδα κοπής Η γωνία είναι ρυθμιζόμενη, μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία προδιαγραφών προφίλ αλουμινίου. Μπορεί να εφαρμοστεί σε πόρτες και παράθυρα κτιρίων, τοίχο κουρτινών, επεξεργασία προφίλ αλουμινίου και επεξεργασία άλλων βιομηχανιών, ευρύ φάσμα χρήσης
Πρώτα, χρησιμοποιήστε το λογισμικό σχεδίασης όπως το UG για να δημιουργήσετε το τρισδιάστατο μοντέλο, στη συνέχεια χρησιμοποιήστε το λογισμικό προγραμματισμού για να γράψετε τη διαδικασία σύμφωνα με το τρισδιάστατο μοντέλο και, τέλος, εισαγάγετε ορισμένα δεδομένα στο εργαλείο μηχανής, εγκαταστήστε τα τεχνουργήματα και ξεκινήστε.
Η ολοκληρωμένη διαδικασία επεξεργασίας CNC από μέταλλο δημιουργήθηκε για πρώτη φορά από την Apple. —— η πλάκα αλουμινίου κατασκευάστηκε από κυλινδρικό συμπαγές αλουμίνιο και κόπηκε στο πρωτότυπο του ενσωματωμένου σώματος μετά από κατεργασία ακριβείας. Με τη σταδιακή διαμόρφωση, το σχήμα του πληκτρολογίου και οι διάφορες λεπτές δομές στο αμάξωμα φρεσκάρονται.
Αυτή η διαδικασία αποτελείται από εννέα διεργασίες άλεσης CNC, μετά από τις οποίες λαμβάνεται ένα ακριβές ενσωματωμένο κέλυφος.
Από τον προγραμματισμό έως την απόκτηση τελικών προϊόντων, οι κατασκευαστές κελύφους πρέπει να περάσουν από ακατέργαστη επεξεργασία, ημι-κακή επεξεργασία, ημιτελική επεξεργασία, φινίρισμα και άλλες διαδικασίες, πολλές φορές η όλη διαδικασία χρειάζεται περισσότερους από 10 σταθμούς κατασκευής για να αποκτήσει τα τελικά προϊόντα, για να βελτιώσει την ποσοστό καλών προϊόντων, κάθε διαδικασία χρειάζεται αυστηρό έλεγχο.
Εργασία προκαταρκτικής επεξεργασίας CNC
1) Πριν ξεκινήσει η επεξεργασία CNC, πρέπει να οδηγηθεί και να προγραμματιστεί.
Η δυσκολία της τρισδιάστατης μοντελοποίησης καθορίζεται από τη δομή του προϊόντος. Η μοντελοποίηση προϊόντων με πολύπλοκη δομή είναι δύσκολη και απαιτεί όλο και πιο πολύπλοκες διαδικασίες προγραμματισμού. Ο προγραμματισμός περιλαμβάνει τη ρύθμιση της διαδικασίας, την επιλογή εργαλείου, τη ρύθμιση ταχύτητας, την απόσταση τροφοδοσίας εργαλείου και ούτω καθεξής.
Επιπλέον, διαφορετικά προϊόντα έχουν διαφορετικούς τρόπους, τα φωτιστικά πρέπει να σχεδιάζονται πριν από την επεξεργασία, ορισμένα πολύπλοκα προϊόντα πρέπει να κάνουν ειδικά φωτιστικά.
Ο προγραμματισμός περιλαμβάνει τη διαδικασία επεξεργασίας ολόκληρου του προϊόντος. Αν και τα ακόλουθα ολοκληρώνονται με αυτοματισμό CNC, ο πρώιμος προγραμματισμός πρέπει να εκτελείται από έμπειρο προσωπικό για την αποφυγή πολλαπλών δοκιμών και σφαλμάτων για να αυξηθεί το κόστος. Χρησιμοποιήστε το κέντρο επίθεσης διάτρησης υψηλής ταχύτητας για να φρεζάρετε με ακρίβεια την πλάκα αλουμινίου σε ένα ορισμένο μέγεθος κανονικών τριών -διάστατος όγκος, έτοιμος για την επόμενη επεξεργασία CNC.
2) Ακατέργαστη άλεση
Μετά την τοποθέτηση, το τραχύ φρεζάρισμα της δομής της εσωτερικής κοιλότητας, η στήλη τοποθέτησης σε συνδυασμό με το εξάρτημα και η άλεση των περισσότερων εξωτερικών περιττών υλικών.
3) Αύλακα κεραίας φρεζαρίσματος
Το πρόβλημα σήματος του ολομεταλλικού κελύφους είναι πολύ δύσκολο. Είναι απαραίτητο να σβήσετε την υποδοχή της κεραίας για να αφήσετε τη διαδρομή μετάδοσης για το σήμα και να διατηρήσετε τα απαραίτητα σημεία σύνδεσης για να διασφαλίσετε τη δύναμη και τη συνολική αίσθηση της ατράκτου.
4) Επεξεργασία φινιρίσματος CNC
Φρεζάρισμα της εσωτερικής κοιλότητας, της εξωτερικής δομής, της εξωτερικής επιφάνειας, της πλευράς κ.λπ.
5) Γυάλισμα Χρησιμοποιήστε μια εργαλειομηχανή CNC υψηλής ταχύτητας για να γυαλίσετε, να εξαλείψετε τις γραμμές των μαχαιριών και να προετοιμαστείτε για την επακόλουθη αμμοβολή.
6) Αμμοβολή
Η μεταλλική επιφάνεια αντιμετωπίζεται με παγωμένο αποτέλεσμα.
7) Ανοδική θεραπεία
Πρωτεύουσα άνοδος: χρωματίστε το τηλέφωνο, ανοδιωμένο αλουμίνιο σε χρυσό, ενώ βελτιώνει τη σταθερότητα του υλικού της επιφάνειας.
Δευτερεύουσα άνοδος: η επιφάνεια της ατράκτου σχηματίζει ένα ισχυρό και πυκνό φιλμ οξειδίου, με περαιτέρω ενισχυμένη αντίσταση στη φθορά.
Χύτευση πλαστικού κελύφους χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, μόνο ανοιχτό το καλούπι μπορεί να είναι μαζική παραγωγή, υψηλή απόδοση. Η απόδοση επεξεργασίας CNC του εξολοκλήρου μεταλλικού σώματος καθορίζεται από τη δομική πολυπλοκότητα και τις απαιτήσεις ακρίβειας του κελύφους και είναι δύσκολο να επιτευχθεί η υψηλή απόδοση του πλαστικού κελύφους.
